系统组成：
系统框架：钢质喷塑框架、两层设计、设计有安全楼梯、安全护栏、防滑板等。
系统静设备：不锈钢筛板精馏塔、不锈钢冷却器、再沸器、预热器、原料罐、回流罐、产品罐、真空罐、残液罐等。
系统动设备：原料液泵、冷却水泵、回流泵、产品泵、残液泵、循环泵、真空罐、加热管等。
检测传感器：压力变送器、指针压力表、玻璃转子流量计、温度传感器等。
执行机构：三相可控硅调压？椤⒌ハ嗫煽毓璧餮鼓？椤⒈淦灯鞯。
节造柜系统：工业琴式盘台节造柜、带嵌入式电脑工位。
软件系统：实训操作监控软件、配套尝试领导书、三维仿真操作查核软件。
系统由精馏实训装置对象 ；钢质装置框架（两层设计，一层平面方便操作、检建、出入，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑斑纹板） ；当场仪表电器操作台 ；倾角嵌入式当场推算机节造台 ；当场智能仪表节造上位监控软件（以工控组态软件为平台） ；表置配套设备等组成。
装置职能：
1.熟悉精馏塔的根基结构及陆续精馏的流程。
2.学会测定板式精馏塔全塔效能和单板效能的步骤。
3.观察筛板塔中活络板温度的变动。
4.相识铂电阻测定温度的道理和步骤，相识尝试数据的自动采集步骤。
5.相识恒温进料和恒温回流的步骤，钻研选料和回流前提变动对精馏塔的影响。
6.进建高压微型磁力齿轮泵的操作步骤。
7.把握板式换热器的道理及操作步骤。
8.通过高压微型磁力齿轮泵的操作，进建回流流量的节造步骤。
装置特点：
1.装置运行介质为乙醇-水系统，塔顶产品乙醇浓度不低于95%。
2.设备框架：长×宽×高3000×1500×3500mm整机选取钢质装置框架（两层设计，一层平面方便操作、检建、出入，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑斑纹板），防锈红丹底漆，喷烤漆处置
3.同时系统可自动设置了故障点，实训学生的排障能力。
4.筛板精馏塔体：主体不锈钢θ76×100×4mm，16节塔，提供两个玻璃观测段，塔中一个、塔底一个，筛板精馏塔的玻璃观测段涵盖两块塔板，便以学生充分观测筛板塔的塔板结构及工作情况。
5、机械设备配置：精馏塔体、再沸器、原料罐、制品罐、回流罐、冷凝循环水箱、进料预热器，进料温度加热器，塔顶列管换热器，塔底产品冷凝器，从属管路及阀门。
动力输送设备：不锈钢离心泵、计量泵、循环泵、真空泵。
6.检测配置：再沸器温度自动节造，进料流量自动节造，回流罐液位自动节造，回流流量自动节造，塔顶产品流量自动节造，冷凝水流量节造，进料温度自动节造，进料浓度自动节造。塔板温度检测，塔压降自动检测，塔釜液位自动检测。塔顶冷凝水联锁再沸器加热 ；原料液预加扰纂进料泵联锁 ；流量检测及压力检测要求：自动检测及当场检测冗余设置。
7.地显示检测节造仪表：乐山宇电AI仪表。
8.当场智能仪表电器节造台（含嵌入式工控机位）：钢造喷塑内装置漏电 ；た掌亍⒌缌餍吐┑绫 ；て鞒浞炙伎既松戆踩 ； ；同时每一组强电输出都有旋钮开关节造，保障设备安全，操作节造便捷 ；装有分相批示灯，开关电源，接触器，固态继电器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，铝合金线槽等。
9.当场节造推算机：遐想双核2.0G，内存1GDDR2，硬盘250G，光驱，鼠标，键盘，3年质保，显示器：17”液晶，全国联保 ；操作系统：正版WINDOWS XP。
10.分析仪器：气相色谱和酒精比沉计。（气相色谱学堂自配或选配）
11.装置主管路上的衔接根基上选取法兰衔接。
各套实训装置在DCS系统启动状态下，可由中控室操作台、工程师站，进行各套实训装置切换节造和数据采集、分析，并能进行组态上传下载。
技术指标：
工作电源：三相五线380V±5% 50Hz
表形尺寸：3700×2200×3200mm
节造柜：1650×1000×1300mm
整机容量：＜6KVA
项目 | 根基理论及专业课程的尝试讲授 |
尝试讲授 | 1、相识板式精馏塔的结构，熟悉筛板式陆续精馏塔的工作道理、根基结构及物料流程 ； 2、通过高硼硅玻璃观察塔板上气─液传质过程全貌，学会和把握测定筛板式精馏塔的全塔效能和单板效能 ； 3、能够完玉成回流和部门回流各类前提下精馏操作尝试 ； 4、把握精馏塔的操作步骤。观察和测定筛板精馏塔中活络塔板的温度变动 ； 5、相识精馏塔节造时必要检测及节造的参数、检测地位、检测传感器及节造步骤 ； 6、进建把握精馏塔智能仪表节造系统软硬件节造知识。 |
实训职能 | 操作实训内容 |
开车筹备 | 1、工艺流程图的识读与表述 ； 2、熟悉现场装置及重要设备、仪表、阀门的位号、职能、工作道理和使用步骤 ； 3、依照要求造订操作规划 ； 4、查抄流程中各设备、管线、阀门是否处于正？底刺 ； 5、引入公用工程（水、电、汽）并确保正常 ； 6、装置上电，查抄各仪表状态是否正常 ；动设备试车。 |
开车 | 1、按正确的开车步骤开车，调节精馏塔达到平衡点。 |
正常操作 | 1、能扭转进料流量、塔釜温度到指定值并沉新成立正常操作 ； 2、依照要求放哨各温度、压力、流量并做好纪录，能实时判断各指标否正常 ； 3、依照要求放哨动设备（水泵）的运行情况，确认并做好纪录 ； 4、观察正常操作时精馏塔的操作情况，并指出可能影响其正常操作的成分 ； 5、能按正常操作调节进料流量及塔釜温度 ； 6、能测定精馏塔的全塔效能。 |
停车 | 1、按正常的停车步骤停车 ； 2、查抄停车后各设备、阀门、储液罐的状态，确认后做好纪录。 |
变乱处置 | 1、会观察、分析因溢泛引起的系统操作异常并复原至正常操作状态 ； 2、通过玻璃视盅观察塔板上气─液传质过程全貌、分析精馏塔系统操作异常并复原至正常操作状态 ； 3、可观察塔板气液接触情况及塔中活络板温度变动 ； 4、会观察、分析因进料温度变动引起的系统工况变动 ； 5、会观察、分析因回流量变动引起的系统工况变动 ； 6、会观察、分析因进料浓度变动引起的系统工况变动 ； 7、会观察、分析因进料地位变动引起的系统工况变动。 |
设备守护 | 1、设备的开、停、正常操作及日常守护 ； 2、精馏塔的机关、工作道理、正常操作及守护 ； 3、重要阀门的地位、类型、机关、工作道理、正常操作及守护。 |
节造仪表 | 1、温度、流量、压力传感器的丈量道理 ；温度、压力显示仪表及流量节造仪表的正常使用 ； 2、节造执行装置变频器、调压器的正常使用 ； 3、相识精馏塔节造时必要检测及节造的参数、检测地位、检测传感器及节造步骤。 |
监控软件 | 1、上位组态监控平台软件的熟悉、相识及使用。 |
DCS中控系统利用 | DCS集散节造系统操作技术培训。 |
各套实训装置在DCS不运行情况下，可由现场工控操作台通过带RS485通讯总线的智能仪表＋工控组态软件的方式当场进行独立测控，实现各实训项目。 | |
